- Dom
- Firma
- Produkty
- Aplikacje
- Aktualności
- Skontaktuj się z nami
- Język
Różne rodzaje lakierów dostępnych na rynku utwardzane są w różnych procesach, dlatego właściwości papieru i tektury, w których zastosowano lakier, muszą się odpowiednio różnić. Ponieważ materiały drukarskie, tusze i lakiery oddziałują ze sobą, optymalizacja relacji między tymi trzema może znacząco poprawić ogólną wydajność, ponieważ zmiana jednego z nich nie zawsze przyniesie takie same dobre rezultaty. Jeśli wybierzesz niezweryfikowane podłoże, wynik może być zły. Dlatego też firmy poligraficzne muszą współpracować z producentami i dystrybutorami papieru, aby znaleźć możliwe materiały drukarskie do wszystkich lakierów.
Praktyka procesowa pokazuje, że jakość i właściwości papieru w dużym stopniu bezpośrednio wpływają na jakość wyrobów oszkleniowych. Na przykład, dzięki gładkiej powierzchni, efekt połysku papieru powlekanego jest wyraźnie lepszy po glazurowaniu. O ile powierzchnia tablicy lub papieru offsetowego jest szorstka, o tyle efekt po glazurowaniu jest stosunkowo słaby, a jasność nie jest dostatecznie duża. Dzieje się tak dlatego, że lakier jest prawie całkowicie wchłaniany przez szorstkie włókna papieru.
Aby zniwelować wadę polegającą na tym, że papier łatwo wchłania olej i powoduje, że zadrukowany produkt traci połysk, można najpierw nałożyć na powierzchnię zadrukowanego podkładu kazeinowego, a następnie go wypolerować, lub można zastosować metodę dwa przejścia lakieru w celu zwiększenia jasności drukowanego produktu w celu zapewnienia jakości szkliwa.
Obsługa nakładania i suszenia lakieru wymaga pewnego poziomu wiedzy i umiejętności obsługi prasy drukarskiej. Przy zmianie lakieru ważne jest sprawdzenie jego kompatybilności z podłożem i wszystkimi pozostałymi wymaganymi formami wykończeniowymi.
Należy także zadbać o to, aby kwasowość materiału drukarskiego nie opóźniała procesu suszenia lub utwardzania. Obecnie papier i tektura mają zwykle neutralne pH, ponieważ węglan wapnia można stosować jako wypełniacz i powłokę po niższych kosztach. W środowisku kwaśnym węglan wapnia ulegnie rozkładowi, a pęcherzyki dwutlenku węgla spowodują spienienie farby i lakieru.
Chropowata powierzchnia papieru ma bezpośredni wpływ na zdolność wyrównywania lakieru UV na powierzchni papieru. Gdy powierzchnia papieru jest zbyt szorstka, natężenie przepływu lakieru UV na powierzchni papieru jest powolne i prawie cały lakier UV przeniesiony na powierzchnię papieru jest pochłaniany przez szorstki papier, tak że substancja błonotwórcza w Lakier UV – światłoczuła żywica wnika w głąb włókna. Z biegiem czasu połysk i jasność powierzchni zadrukowanego produktu po utwardzeniu promieniami UV nie są dobre. Ponadto szorstka powierzchnia papieru będzie miała również wpływ na odbicie, dyfrakcję i interferencję promieni ultrafioletowych oraz wpłynie na wielokrotne odbicie światła UV na warstwie lakieru, wpływając tym samym na efekt utwardzania.
Gładkość powierzchni papieru nie jest tak wysoka, jak to możliwe. Papier o zbyt gładkiej powierzchni jest zazwyczaj mało chłonny, a farba drukarska nie może skutecznie wniknąć w jego powierzchnię, co powoduje krystalizację atramentu na jego powierzchni i utworzenie niechłonnej powierzchni. W przypadku wykonania na takiej powierzchni powłoki UV, składniki penetrujące lakieru pozostaną na powierzchni papieru wraz z żywicą światłoczułą, co spowoduje niepełne utwardzenie lakieru.
Wybierz papier dobrze nadający się do drukowania lub wstępnie wydrukuj rozcieńczony biały tusz na powierzchni papieru, aby zmienić jego chropowatość powierzchni i opóźnić szybkość wchłaniania. Ponadto lakier na bazie wody można zastosować jako podkład w celu poprawy drukowalności powierzchni papieru, co może również poprawić odporność druków na zginanie.
PRAWA AUTORSKIE ©2018 Shanghai Hanker Industrial Co., Ltd., WSZELKIE PRAWA ZASTRZEŻONE.
