Jak zapewnić stabilną jakość samoprzylepnych naklejek samochodowych podczas drukowania? Czy istnieją specjalne standardy i procesy kontroli jakości?
1. Sprzęt sprzętowy i gwarancja techniczna
Zaawansowany sprzęt produkcyjny: kalandr, maszyna do powlekania silikonem i maszyna do powlekania PE wprowadzone przez firmę HANKER nie tylko znacznie poprawiają wydajność produkcji, ale także stanowią solidną podstawę do kontroli jakości surowców. Urządzenia te zapewniają jednolitość, płaskość i wykończenie powierzchni kluczowych surowców, takich jak folia kalandrowana PVC i papier zwalniający, zapewniając gwarancję źródła wysokiej jakości druku samoprzylepne winylowe naklejki samochodowe .
Technologia druku o wysokiej precyzji: Stosujemy zaawansowaną technologię druku cyfrowego i druku fleksograficznego w połączeniu z precyzyjnym systemem zarządzania kolorami, który może dokładnie odtworzyć kolory i szczegóły w projekcie projektu, zapewniając spójność kolorystyczną i klarowność obrazu każdej partii naklejki samochodowe. Optymalizując parametry procesu drukowania, takie jak lepkość atramentu, ciśnienie druku, temperatura suszenia itp., można jeszcze bardziej poprawić stabilność jakości druku.
Materiały i procesy przyjazne dla środowiska: HANKER aktywnie reaguje na krajowe polityki ochrony środowiska, przyjmuje przyjazne dla środowiska tusze i kleje oraz zaawansowane urządzenia chroniące środowisko RTO (utlenianie termiczne podczas przechowywania), aby osiągnąć stopień oczyszczania gazów spalinowych do 99,9%, co nie tylko zapewnia czystość środowiska produkcyjnego, ale także zapewnia efektywność środowiskową samoprzylepne arkusze winylowe , spełniając coraz bardziej rygorystyczne wymogi dostępu do rynku międzynarodowego.
2. Standardy i procesy kontroli jakości
Kontrola surowców: Wszystkie surowce wchodzące na linię produkcyjną, w tym folia kalandrowana PCV, papier rozdzielający, tusz itp., muszą zostać poddane ścisłej kontroli fabrycznej. Dzięki testom właściwości fizycznych (takich jak wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na rozdarcie), testom właściwości chemicznych (takim jak odporność na warunki atmosferyczne, odporność chemiczna) i testom wskaźników ochrony środowiska, masz pewność, że każda partia surowców spełnia wysokie standardy HANKER.
Kontrola procesu: Podczas procesu produkcyjnego wdrażamy ścisłą kontrolę jakości procesu. Wykorzystaj systemy monitoringu online do monitorowania kluczowych parametrów, takich jak temperatura, wilgotność i ciśnienie linii produkcyjnej w czasie rzeczywistym, aby zapewnić stabilne działanie procesów drukowania, powlekania i laminowania. Jednocześnie regularnie kalibruj i konserwuj sprzęt produkcyjny, aby zmniejszyć wahania jakości spowodowane awariami sprzętu.
Kontrola produktu gotowego: Zakończono samoprzylepne naklejki samochodowe muszą przejść wiele procesów kontrolnych, w tym między innymi kontrolę wyglądu (brak pęcherzyków, zarysowań, jednolity kolor), pomiar dokładności wymiarowej, test odporności na warunki atmosferyczne (symulowane starzenie UV), test odporności na zużycie, test lepkości itp. Szczególnie w przypadku produktów takich jak jako naklejki samochodowe, które mają wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące plastyczności, przeprowadzimy również specjalne próby rozciągania, aby mieć pewność, że zachowają dobre dopasowanie i efekty wizualne podczas aplikacji.
Informacje zwrotne od klientów i ciągłe doskonalenie: HANKER stworzył kompletny mechanizm zbierania opinii klientów, regularnie zbiera i analizuje opinie klientów na temat stosowania samoprzylepnych naklejek samochodowych oraz terminowo dostosowuje procesy produkcyjne i standardy jakości. Ponadto aktywnie uczestniczymy w wymianie technicznej i współpracy w branży, stale wprowadzamy i analizujemy zaawansowane na arenie międzynarodowej koncepcje i technologie zarządzania jakością oraz promujemy ciągłe doskonalenie jakości produktów.
3. Innowacje technologiczne i dywersyfikacja produktów
Aby sprostać potrzebom różnych klientów i trendom rynkowym, HANKER stale opracowuje nowe produkty, takie jak naklejki na całe nadwozie samochodu, naklejki na karoserię autobusu, winylowe powierzchnie kontenerów, szorstkie naklejki ścienne itp. Każdy produkt przeszedł rygorystyczne testy jakościowe i optymalizację w celu zapewnienia najlepszej wydajności w określonych scenariuszach zastosowań. Szczególnie w dziedzinie folii samochodowych stawiamy nie tylko na estetykę i spersonalizowany design, ale także na trwałość i bezpieczeństwo produktu. Dzięki zastosowaniu specjalnych materiałów i technologii folia może ściśle dopasować się do krzywizny karoserii samochodu, skutecznie przeciwstawić się promieniom ultrafioletowym i erozji spowodowanej deszczem, zachowując jednocześnie dobrą przepuszczalność powietrza i łatwość usuwania, co stanowi idealne połączenie piękna i praktyczności.
