Naklejka z folii aluminiowej to rodzaj folii samoprzylepnej, której głównym surowcem jest folia aluminiowa, zwana także naklejką antypoślizgową z folii aluminiowej i naklejką ze złotego piasku. Kolor jest bardzo biały, zgodnie z oryginalnymi wymaganiami kolorystycznymi druku atramentowego, kolor absorpcji atramentu jest jasny, można go drukować i przetwarzać w różne specyfikacje tekstu, wzory zgodnie z potrzebami klienta, wzór i tekst niełatwo blaknący i jest odporny na żółtawe zabarwienie. Nadaje się do druku atramentami solwentowymi, ekosolwentowymi, UV i lateksowymi.
Szorstka naklejka z folii aluminiowej ma pewien stopień plastyczności, szczególnie nadaje się do nierównych ścian lub podłóg, takich jak szorstkie ściany, ściany z cegły, dziury, podłogi asfaltowe, szorstkie podłogi cementowe i inne rodzaje potrzeb antypoślizgowych stopni, zboczy. Naklejka podłogowa z folii aluminiowej ma duży współczynnik tarcia, który może pełnić rolę antypoślizgową w niektórych zatłoczonych miejscach, takich jak koleje dużych prędkości, stacje metra, lotniska itp., można również najczęściej stosować podłogi wewnętrzne. Posiada szorstką, matową powierzchnię o mniejszej przepuszczalności pary wodnej, co wzmacnia efekt bariery dla pary wodnej i wodoodporność. W porównaniu z innymi powłokami powierzchniowymi, powierzchnia folii aluminiowej jest pokryta specjalną powłoką antykorozyjną, która znacznie poprawia odporność na korozję.
Proces laminowania naklejki antypoślizgowe z folii aluminiowej odnosi się do łączenia materiałów z folii aluminiowej z innymi foliami funkcjonalnymi lub podłożami w ramach określonego procesu w celu utworzenia materiału kompozytowego o określonych właściwościach i wyglądzie. W tym procesie wybór procesu laminowania jest bezpośrednio powiązany z wydajnością i jakością produktu końcowego. Proces laminowania naklejki ze złotym piaskiem obejmuje głównie następujące kluczowe kroki:
Wybór materiału i obróbka wstępna: Po pierwsze, jako główny surowiec należy wybrać wysokiej jakości folię aluminiową, aby zapewnić jej dobrą ciągliwość i odporność na korozję. Jednocześnie, zgodnie z wymaganiami aplikacji produktu końcowego, wybierz odpowiednie podłoże (takie jak PET, PVC itp.) i klej. W firmie HANKER na tym etapie korzystają z własnych linii do produkcji surowców, takich jak folia kalandrowana PCV i papier rozdzielający, co zapewnia jakość i stabilność dostaw surowców.
Powlekanie i utwardzanie: Powierzchnia folii aluminiowej wymaga specjalnej obróbki, takiej jak pokrycie powłoką antykorozyjną, w celu zwiększenia jej odporności na korozję. Ten etap wymaga precyzyjnej technologii powlekania i wydajnego procesu utwardzania, aby powłoka była równomiernie i trwale przymocowana do powierzchni folii aluminiowej. Centrum badawczo-rozwojowe HANKER jest wyposażone w zaawansowany sprzęt do powlekania i utwardzania, który może dokładnie kontrolować grubość powłoki i warunki utwardzania, aby zoptymalizować działanie produktu.
Kompozyt i prasowanie: Obrobiona folia aluminiowa jest laminowana z podłożem za pomocą sprzętu kompozytowego. W procesie tym kluczowa jest precyzja, kontrola temperatury i ciśnienia maszyny kompozytowej, co bezpośrednio wpływa na wytrzymałość i równomierność laminacji warstwy kompozytowej. HANKER wykorzystuje zaawansowany sprzęt i technologię kompozytową do dokładnej kontroli różnych parametrów w procesie kompozytowym, aby zapewnić, że warstwa kompozytowa jest twarda i pozbawiona widocznych pęcherzyków.
Obróbka powierzchniowa: Aby nadać naklejce antypoślizgowej z folii aluminiowej określone właściwości antypoślizgowe, zwykle konieczne jest zszorstkowanie powierzchni warstwy kompozytowej, np. Szronem. Zespół badawczo-rozwojowy firmy HANKER opracował unikalną technologię obróbki powierzchni poprzez ciągłe eksperymenty i optymalizację, dzięki czemu naklejka z folii aluminiowej ma doskonałe działanie antypoślizgowe, zapewniając jednocześnie piękno.
Wybierając proces kompozytowy, HANKER aktywnie odpowiada na wezwanie do ochrony środowiska i zrównoważonego rozwoju oraz angażuje się w promowanie i stosowanie technologii kompozytów niezawierających rozpuszczalników. W porównaniu z tradycyjnym laminowaniem na bazie rozpuszczalników, technologia laminowania bez rozpuszczalników ma następujące istotne zalety:
Ochrona środowiska: Technologia laminowania bezrozpuszczalnikowa nie wykorzystuje rozpuszczalników organicznych, zmniejsza emisję lotnych związków organicznych (LZO) i jest bardziej przyjazna dla środowiska i zdrowia operatorów. Jako odpowiedzialny obywatel korporacyjny, HANKER zawsze integruje koncepcję ochrony środowiska w całym procesie produkcji produktów oraz badań i rozwoju.
Oszczędność energii: Proces laminowania bez rozpuszczalników nie wymaga systemów suszenia i odsysania podczas procesu produkcyjnego, charakteryzuje się niskim zużyciem energii i poprawia wydajność produkcji. Dla dużych przedsiębiorstw, takich jak HANKER z dwiema bazami produkcyjnymi, oznacza to niższe koszty operacyjne i wyższą efektywność wykorzystania zasobów.
Jakość produktu: Technologia laminowania bez rozpuszczalników może zapewnić wyższą wytrzymałość kompozytu i lepszą jednorodność wiązania, co pomaga poprawić ogólną wydajność naklejek antypoślizgowych z folii aluminiowej, w tym odporność na warunki atmosferyczne, odporność na korozję chemiczną i właściwości antypoślizgowe. Zespół badawczo-rozwojowy firmy HANKER zgromadził bogate doświadczenie w technologii laminowania bezrozpuszczalnikowego i może dostosować wysokiej jakości naklejki antypoślizgowe z folii aluminiowej zgodnie z potrzebami klienta.
Innowacja i zastosowanie: Inwestycja i zastosowanie firmy HANKER w technologię laminowania bezrozpuszczalnikowego nie tylko poprawia jakość produktów, ale także promuje badania i rozwój nowych produktów. Na przykład, łącząc właściwości folii aluminiowej i zalety technologii kompozytowej bez rozpuszczalników, HANKER z powodzeniem opracował naklejki antypoślizgowe z folii aluminiowej o wyższym współczynniku antypoślizgowym, większej wodoodporności i szerszym zastosowaniu, spełniając różnorodne potrzeby różnych pola.