- Dom
- Firma
- Produkty
- Aplikacje
- Aktualności
- Skontaktuj się z nami
- Język
Pozyskiwanie odpowiednich materiałów jest podstawą udanej produkcji i dystrybucji produktów. Dla hurDowników i nabywców z różnych branż — od reklama w punkcie sprzedaży I ekspozycje detaliczne to zastosowań przemysłowych I produkty edukacyjne –wybranie odpowiedniego elastyczne arkusze magnetyczne to krytyczna decyzja. Te wszechstronne materiały to znacznie więcej niż zwykłe magnesy; są to kompozyty inżynieryjne, których właściwości użytkowe są określone przez precyzyjny zestaw parametrów technicznych. Wybór oparty wyłącznie na cenie lub niejasnym opisie może prowadzić do awarii produktu, marnowania zasobów i niezadowolenia klientów końcowych.
Przed przystąpieniem do analizy specyfikacji warto zrozumieć, czym jest a elastyczny arkusz magnetyczny Jest. Jest to materiał kompozytowy, a nie magnes z litego metalu. Zwykle składa się z jednLubodnej mieszaniny proszku magnetycznego (najczęściej ferrytu strontu) i elastycznego spoiwa polimerowego, takiego jak PVC, guma lub inne związki syntetyczne. Mieszaninę tę następnie kalIruje się lub wytłacza w arkusze o stałej grubości i namagnesowuje. Ta struktura zapewnia materiałowi elastyczność i pozwala na łatwe cięcie, drukowanie i obróbkę. Specyficzne proporcje materiału magnetycznego do polimeru, rodzaj użytego spoiwa i proces produkcyjny bezpośrednio wpływają na wszystkie późniejsze właściwości techniczne. Kluczowym wyróżnikiem często spotykanym w opisach produktów jest rozróżnienie pomiędzy gumowy magnes I plastyfikowana folia magnetyczna z PCV , które zapewniają różną równowagę elastyczności i trwałości.
Podstawową funkcją każdego magnesu jest generowanie pola magnetycznego i wywieranie siły trzymającej. Dla elastyczny arkusz magnetycznys nie jest to pojedynczy atrybut, ale zbiór wzajemnie powiązanych właściwości, które należy rozpatrywać łącznie.
Gęstość strumienia magnetycznego , mierzone w Gaussa (lub, w układzie SI, Tesli), jest najpowszechniejszą miarą używaną do opisu siły pola magnetycznego na powierzchni magnesu. Podczas pozyskiwania często można zobaczyć produkty opisane jako „wysokie Gaussa” lub wymienione z konkretną liczbą Gaussa (np. 300 Gauss, 600 Gauss).
Ważne jest, aby zrozumieć, że pomiar ten jest zwykle wykonywany na powierzchni materiału i nie mówi wszystkiego o sile trzymania. Wyższa wartość Gaussa zazwyczaj wskazuje na silniejsze pole magnetyczne na powierzchni, co może być ważne w zastosowaniach wymagających bardzo silnego początkowego trzymania lub przy trzymaniu bardzo cienkich materiałów. Nie należy go jednak oceniać w oderwaniu od rzeczywistości. Na wartość Gaussa duży wpływ ma grubość materiału i gęstość cząstek magnetycznych w matrycy polimerowej. Na przykład grubszy arkusz często będzie miał wyższą powierzchnię Gaussa niż cieńszy arkusz wykonany z tego samego związku magnetycznego. Dlatego też, porównując produkty różnych dostawców, upewnij się, że porównujesz arkusze o podobnej grubości, aby ocena Gaussa była znaczącym punktem porównania.
Grubość A elastyczny arkusz magnetyczny to prawdopodobnie jedna z najbardziej praktycznych i natychmiastowych specyfikacji. Zwykle mierzy się go w milach (tysięcznych cala) lub milimetrach (mm). Typowe grubości wahają się od 0,020 cala (20 mil / 0,5 mm) do ponad 0,120 cala (120 mil / 3,0 mm).
Grubość ma bezpośredni i wykładniczy związek z ogólną siłą trzymania. Grubszy arkusz zawiera więcej materiału magnetycznego, dzięki czemu jego pole magnetyczne może promieniować dalej i utrzymywać większy ciężar. Arkusz o grubości 0,060 cala będzie miał znacznie większą siłę trzymania niż arkusz o grubości 0,030 cala, nawet jeśli ma tę samą wartość Gaussa powierzchni. Ponadto grubość wpływa na sztywność i trwałość materiału. Cieńsze arkusze są bardziej elastyczne i łatwo dopasowują się do zakrzywionych powierzchni, ale są bardziej podatne na rozdarcie i uszkodzenia podczas manipulacji. Grubsze arkusze są sztywniejsze, wytrzymałe i nadają się do zastosowań stałych lub ciężkich, ale są mniej elastyczne. Wybór właściwej grubości zapewnia równowagę pomiędzy wymaganą siłą trzymania, potrzebą elastyczności i wymaganiami dotyczącymi trwałości w danym zastosowaniu.
Podczas gdy Gauss mierzy natężenie pola, siła ciągnięcia mierzy praktyczne wyniki. Jest to rzeczywista siła potrzebna do odciągnięcia magnesu od płaskiej, grubej stalowej powierzchni. Wartość tę mierzy się w funtach na cal kwadratowy (psi) lub kilogramach na centymetr kwadratowy (kg/cm²).
Siła przyciągania jest ostateczną miarą siły trzymania magnesu I is the specification that most directly translates to application performance. It is the result of the combined effect of the magnetic material’s grade (influencing Gauss) and the volume of that material (thickness). For example, when sourcing for a oznakowanie magnetyczne zastosowania, które musi wytrzymać obciążenie wiatrem, lub dla ekspozycja detaliczna który pomieści ciężkie narzędzia lub przybory kuchenne, ostatecznym miernikiem, który należy sprawdzić, jest siła uciągu na jednostkę powierzchni. Renomowani dostawcy dostarczają dane dotyczące siły uciągu dla swoich produktów. Należy pamiętać, że badania siły rozciągającej przeprowadzane są w idealnych warunkach laboratoryjnych (idealny kontakt z grubą, czystą stalową płytą); rzeczywiste warunki, takie jak krzywizna powierzchni, grubość farby i szczeliny powietrzne, zmniejszą efektywną siłę trzymania.
Wydajność magnetyczna to tylko połowa równania. Właściwości fizyczne spoiwa polimerowego określają zachowanie materiału podczas wytwarzania, drukowania i przez cały okres jego użytkowania.
Wytrzymałość na rozciąganie odnosi się do odporności materiału na pękanie pod napięciem, podczas gdy wydłużenie to stopień, w jakim materiał może się rozciągnąć, zanim ulegnie pęknięciu. Obydwa są wyrażone procentowo i są krytycznymi wskaźnikami trwałości i przydatności do określonych metod przetwarzania.
Wysoka wytrzymałość na rozciąganie oznacza elastyczny arkusz magnetyczny jest wytrzymały i odporny na rozdarcie podczas sztancowania, wycinania całującego lub ogólnej obsługi. Wydłużenie jest szczególnie ważne w zastosowaniach, w których materiał może być rozciągany na zakrzywionej powierzchni lub gdzie może podlegać uderzeniom lub zginaniu podczas użytkowania. Materiał o niskim wydłużeniu jest kruchy i może pękać w przypadku ostrego zginania lub poddawania naprężeniom. O właściwościach tych decyduje jakość i rodzaj użytego w produkcji spoiwa polimerowego. Dla arkusze magnetyczne do druku który będzie podawany przez drukarki wielkoformatowe lub urządzenia do wykańczania po druku, dobra wytrzymałość na rozciąganie jest niezbędna, aby zapobiec pękaniu i zakleszczeniom wstęgi.
W przypadku ogromnej liczby zastosowań, elastyczny arkusz magnetycznys posłuży jako podłoże do druku. Dlatego też jakość powierzchni jest sprawą najwyższej wagi. Nie wszystkie arkusze magnetyczne są sobie równe pod tym względem.
Standardowy arkusz magnetyczny może mieć lekko teksturowaną lub porowatą powierzchnię, która nie nadaje się do drukowania wysokiej jakości bez dedykowanego podkładu lub powłoki. Wstępnie powlekane arkusze magnetyczne charakteryzują się specjalistycznym białym, błyszczącym lub matowym wykończeniem, które zapewnia optymalną przyczepność atramentu. Powłoka ta zapewnia żywe odwzorowanie kolorów, zapobiega rozpryskiwaniu się atramentu i pozwala na zastosowanie różnych technologii druku, w tym druku atramentowego UV, atramentowego solwentowego i druku lateksowego. Wybór pomiędzy powłokami błyszczącymi i matowymi może również mieć wpływ na końcowe zastosowanie estetyczne i funkcjonalne, takie jak redukcja odblasków ekspozytory w punktach sprzedaży lub zapewnienie powierzchni przeznaczonej do pisania za pomocą markerów suchościeralnych. W przypadku zaopatrywania się w materiały nadające się do druku, określenie wstępnie powlekanego arkusza przeznaczonego do zamierzonego procesu drukowania nie podlega negocjacjom w celu uzyskania profesjonalnego i trwałego rezultatu.
Stabilność wymiarowa odnosi się do zdolności materiału do zachowania dokładnego rozmiaru i kształtu w zmiennych warunkach środowiskowych, szczególnie przy zmianach temperatury i wilgotności. Zła stabilność może prowadzić do wypaczenia, zwijania się lub kurczenia, co jest katastrofalne w przypadku precyzyjnie wyciętych elementów lub dużych drukowanych grafik.
Odporność na temperaturę jest ściśle powiązane. Określa zakres temperatur, jakie materiał może wytrzymać bez odkształcenia fizycznego lub trwałej utraty właściwości magnetycznych (proces znany jako nieodwracalna demagnetyzacja). Chwila elastyczny arkusz magnetycznys wykonane z materiałów ferrytowych mają wysokie temperatury Curie, spoiwo polimerowe może mięknąć, wypaczać się lub topić w znacznie niższych temperaturach. Niniejsza specyfikacja ma kluczowe znaczenie w przypadku zastosowań obejmujących użytkowanie na zewnątrz, transport w różnych klimatach lub narażenie na ciepło pochodzące od światła słonecznego, pojazdów lub procesów przemysłowych. Zrozumienie zakresu temperatur roboczych gwarantuje, że produkt będzie działał niezawodnie w przeznaczonym dla niego środowisku.
Oprócz podstawowych danych technicznych należy wziąć pod uwagę kilka innych funkcji w oparciu o ostateczny przypadek użycia produktu.
Wiele aplikacji wymaga elastyczny arkusz magnetyczny do przyklejenia do podłoża niemagnetycznego, takiego jak płyta piankowa, akryl lub drewno. W takich przypadkach kluczową specyfikacją jest rodzaj podłoża samoprzylepnego.
Opcje zazwyczaj obejmują:
Wybór kleju musi być dostosowany do powierzchni, na którą będzie nakładany, warunków środowiskowych oraz tego, czy połączenie ma być trwałe, czy usuwalne.
Podczas gdy wszystko elastyczny arkusz magnetycznys są elastyczne, stopień elastyczności może być różny. Cieńszy arkusz będzie naturalnie bardziej elastyczny niż grubszy. Jednakże skład spoiwa polimerowego wpływa również na giętkość materiału. W zastosowaniach wymagających dopasowania materiału do złożonej zakrzywionej powierzchni, takiej jak nadwozie pojazdu lub cylindryczna kolumna, niezbędny jest wysoce elastyczny materiał o cienkiej grubości.
Przymus , często nazywana „siłą przymusu”, jest właściwością magnetyczną wskazującą odporność materiału na rozmagnesowanie. Wysoka koercja oznacza, że magnes jest bardzo stabilny i trudny do rozmagnesowania pod wpływem zewnętrznych pól magnetycznych lub wstrząsu mechanicznego. Jest to kluczowa właściwość w zastosowaniach, w których magnes może być narażony na uderzenia lub inne magnesy, zapewniając długą żywotność bez znaczącego pogorszenia wydajności.
Na dzisiejszym rynku globalnym zgodność z przepisami i wpływ na środowisko mają coraz większe znaczenie dla hurtowników i kupujących, zarówno ze względu na zachowanie należytej staranności, jak i spełnienie wymagań klientów końcowych.
W zależności od branży i regionu sprzedaży mogą być wymagane pewne certyfikaty materiałowe. Najczęściej spotykane dla elastyczny arkusz magnetycznys odnoszą się do bezpieczeństwa ekologicznego.
RoHS (ograniczenie stosowania substancji niebezpiecznych) zgodność to kluczowy standard, szczególnie w przypadku towarów sprzedawanych w Unii Europejskiej. Ogranicza stosowanie określonych materiałów niebezpiecznych, takich jak ołów, rtęć i kadm, w produkcji sprzętu elektronicznego i elektrycznego, który może obejmować produkty magnetyczne. REACH (rejestracja, ocena, udzielanie zezwoleń i stosowane ograniczenia w zakresie chemikaliów) to kolejne rozporządzenie UE dotyczące produkcji i stosowania substancji chemicznych. Zapewnienie pochodzenia elastyczny arkusz magnetycznys są zgodne z dyrektywami RoHS i REACH, ograniczają ryzyko prawne i są atrakcyjne dla rynków świadomych ekologicznie. W przypadku zastosowań związanych z zabawkami lub materiałami edukacyjnymi, zgodność z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa, takimi jak PL 71 or ASTM F963 nie podlega negocjacjom. Normy te zapewniają bezpieczeństwo stosowania produktu przez dzieci, badając jego właściwości fizyko-mechaniczne oraz migrację niektórych pierwiastków.
Profil środowiskowy produktu jest coraz ważniejszym czynnikiem wpływającym na jakość produktu Zakupy B2B proces. Chociaż sam ferrytowy materiał magnetyczny jest obojętny i nietoksyczny, spoiwo polimerowe może się różnić. Niektórzy producenci oferują elastyczny arkusz magnetycznys wytwarzane z większą zawartością materiałów pochodzących z recyklingu w matrycy polimerowej lub przy użyciu specjalnych polimerów, które łatwiej nadają się do recyklingu w określonych strumieniach. Co więcej, sam proces produkcyjny może być wyróżnikiem; niektóre procesy są bardziej energooszczędne lub wykorzystują systemy wodne w obiegu zamkniętym, aby zminimalizować wpływ na środowisko. Zapytanie o te aspekty nie tylko pomaga w dokonaniu odpowiedzialnego wyboru źródeł zaopatrzenia, ale może również służyć jako cenny punkt marketingowy dla Twoich klientów, dla których priorytetem jest zrównoważony rozwój.
PRAWA AUTORSKIE ©2018 Shanghai Hanker Industrial Co., Ltd., WSZELKIE PRAWA ZASTRZEŻONE.
