Papier wymaga uwagi podczas drukowania

2020.11.10

Papier jest materiałem zawierającym zmienną tkankę włókien roślinnych. Ma funkcję pochłaniania wilgoci i uwalniania wilgoci. Kiedy wilgotność powietrza stale się zmienia, dostosuje się i zrównoważy z wilgotnością powietrza. Gdy wilgotność powietrza jest wyższa niż zawartość wilgoci w papierze, będzie on absorbował wilgoć z powietrza oraz rozszerzał się i rozszerzał; w przeciwnym razie uwolni wilgoć, skurczy się i skróci, aby osiągnąć względną równowagę z wilgotnością otoczenia.
Litograficzny druk offsetowy wykorzystuje zasadę niezgodności oleju i wody podczas drukowania. Dlatego też papier zazwyczaj rozciąga się po wydrukowaniu, lecz rzadko zdarza się, aby skurcz był krótszy. W celu wyeliminowania tego typu awarii omówiono odpowiedni proces druku:
1. Podczas drukowania staraj się używać poziomych pasm
Papier dzieli się na pasma poziome i pasma pionowe. W papierniczej części procesu wytwarzania papieru, ponieważ masa (włókno roślinne) przepływa pionowo do ruchomego sita, włókna ulegają nagłemu przyspieszeniu i większość z nich łączy się wzdłuż kierunku ruchu sita, tworząc to, co nazywamy pionem i poziomem pasma jedwabiu. Wszystkie włókna roślinne w papierze mają postać pustych w środku i półprzezroczystych rurek. Możemy wyraźnie powiedzieć, że długość samego włókna nazywamy pasmami podłużnymi, a kierunek między włóknami a włóknem to pasma poziome. Wyniki eksperymentów pokazują, że siła kohezji samego włókna jest większa niż siła wiązania pomiędzy włóknami (głównie siła wiązania wodorowego). Gdy papier jest wilgotny, rozszerzanie i kurczenie się w kierunku wzdłużnym jest mniejsze niż rozszerzanie i kurczenie się w kierunku poprzecznym i wynoszą w przybliżeniu 1:2. Dlatego też produkty z porównaniem nadruku* muszą uwzględniać zależność odkształcenia pionowych i poziomych pasm papieru. Dlatego podczas drukowania należy ustawić kierunek przędzy wzdłużnej papieru równolegle do osi cylindra i zachować tę samą partię papieru drukarskiego w tym samym kierunku.
2. Nadruk czystej wody (powszechnie zwanej wodą pod ciśnieniem)
W przypadku, gdy papier drukarski nie jest dobrze opanowany, aby zapobiec wydłużaniu się papieru podczas drukowania, można zastosować metodę nadruku czystą wodą, aby dostosować papier do wymagań druku, a następnie rozpocząć drukowanie koloru. Ta metoda może rozwiązać problem nadruku. Ma pewien efekt.
3. Kontroluj wilgotność drukowanej strony
Zawartość wilgoci na drukowanej stronie jest kluczowym czynnikiem kontrolującym rozszerzanie się i kurczenie papieru. Wilgoć zawarta w układzie jest przenoszona na papier poprzez koc. Im większa wilgotność w układzie, tym większa ekspansja. Dlatego im niższa wilgotność układu, tym lepiej, zwłaszcza przy druku 80 gramów papieru offsetowego.
4. Użyj maszyny ciągnącej, aby wydłużyć płytę drukarską
Generalnie maszyna jednokolorowa jest w trakcie druku trzeciego i czwartego koloru, natomiast maszyna dwukolorowa jest w drugim procesie drukowania, a obraz na papierze jest rozciągnięty i powiększony, co skutkuje niedokładnym pasowaniem. Dzieje się tak dlatego, że płyta PS ma dobrą plastyczność i może być rozciągana za pomocą maszyny ciągnącej, aby obraz na płycie drukarskiej i obraz na papierze były równomiernie wydłużone, co zapewnia dokładność nadruku.

www.dpiflex.com