- Dom
- Firma
- Produkty
- Aplikacje
- Aktualności
- Skontaktuj się z nami
- Język
Płyty KT można podzielić na kompozyt zimny i kompozyt gorący, powstały w wyniku stosunkowo dojrzałych procesów produkcyjnych. Produkty wytwarzane w wyniku tych dwóch różnych procesów nazywane są płytami zimnymi i płytami gorącymi.
W procesie produkcyjnym zimnej płyty najpierw wytwarza się piankę rdzenia, ale ponieważ płyta zimna jest w większości rdzeniem jednowarstwowym, wymagane jest podwójne spienianie, a grubość pierwszego spieniania wynosi zwykle około 3 mm, a po pół miesiąca dojrzewanie. Po drugim spienieniu rdzeń umieszcza się na urządzeniu i spienia do grubości około 5 mm. Po drugim spienieniu można bezpośrednio nakładać klej. Jednak tutaj pojawia się problem. Zimna płyta często się pieni. Dlaczego? Ponieważ okres utwardzania rdzenia jest zbyt krótki, występuje problem z klejem neutralnym lub klej jest wadliwy. Po uformowaniu płyty pada bezpośrednie światło słoneczne lub światło ultrafioletowe.
Proces produkcji płyty grzejnej polega po pierwsze na spienieniu cząstek ps w rdzeń o grubości około 2 mm za pomocą sprzętu. W tym czasie rdzeń rdzenia umieszcza się w normalnej temperaturze na około pół miesiąca, następnie odprowadza się spaliny z rdzenia i układa się okleinę. Na urządzeniu umieszcza się jednocześnie dwie duże rolki rozciągniętego ciasta PS i dwie duże rolki dojrzałego rdzenia, przez formę urządzenia są one łączone ze sobą, tworząc całą deskę. Na koniec całe opakowanie jest przycinane na określoną długość po przycięciu deski na sprzęcie i produkcja zostaje zakończona. Jednakże płyta grzejna ma również przyczyny spieniania, okres utwardzania rdzenia jest krótki, powierzchnia PS jest zbyt cienka, a ekran jest przyklejony. Klej reagował z powierzchnią PS z 3 powodów.
PRAWA AUTORSKIE ©2018 Shanghai Hanker Industrial Co., Ltd., WSZELKIE PRAWA ZASTRZEŻONE.
